产品名称: 后段包装线
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上架时间: 2021-03-06
产品介绍

后段包装流水线可完成自动开箱、产品自动整列、产品自动装箱、产品   装箱检测、纸箱封箱设备、打包机、自动码垛系统、自动缠绕设备;设备的选型和功能可根据客户的要求来研发定制。

可适用范围:
    
啤酒、饮料行业
    
食品、调味品行业
    
制药、日化行业
    
其它异型包装产品行业

一. 拆箱机: 开箱机的动作是集取箱、成型、折盖、封底为一体。首先将扁平的纸箱放在储料槽上(可储存 100 个纸箱),通过吸盘将纸箱从料槽中吸出,在吸取拉出的同时将纸箱成型,再折前后及左右盖,最后完成胶带封底。整个动作为自动完成,采用 P.L.C +  触摸显示屏控制。设有缺料提前报警,无料自动?;陌踩爸?。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产必不可少的设备。 自动开箱机自动完成开箱、成形、下底折叶折曲 . 并现时完成下部分胶带粘贴 , 本机将叠成纸板的箱板自动打开 , 箱子底部按一定程序折合 , 并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。 . 特点 : 1.  本机采用 P.L.C + 显示屏控制 , 大大方便操作、管理、减少。专业精密设计 , 全机采用凸轮连续系统 , 机器运转准确 , 稳定。 突破传统贴带器之设计 , 封箱密合 , 胶带抚平效果好 , 绝不跳带 或采用热熔胶式    成型及封箱采用无级变速控制 , 可任意调整速度 , 节省工时 纸箱储存采用卧式设计 , 可随时补充 .   广泛应用于食品、药品、乳品、饮料、日化、电子等领域。 开箱机分类: 立式开箱机(低速 15 / 分钟,中速 18 / 分钟) 卧式开箱机(中速 30 / 分钟,高速 40 / 分钟)

1.对软质纸箱之开箱成型、封底效果极佳

2. 纸箱存储采用立式存储方式,随时补充空纸箱

3.吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成

4.换规格调整时间为 1-1.5 分钟,是国内换规格调整之最快产品

5.可以通过触摸屏找到故障点,轻松排除故障

6.标准机,零件随时供应

7. 可根据用户要求非标定做

二.高速并联机器人装箱机

此装箱机采用高速柔性并联机器人做抓取运动,保证了在高速抓取搬运过程中不掉落,广泛应用于对乳制品、肉制品等软袋及盒装产品进行自动识别、整理、分拣、搬运及装箱工作;由于整机结构设计非常简单,容易保养及维修,零配件少,维护成本费用底;此装箱机占地空间小,可设在狭小的空间内工作,提高了场地使用效率,控制方式采用 PLC +触摸屏 + 标准控制按钮 + 信号开关,分自动 / 手动控制模式,可以通过触摸屏找到故障点,轻松排除故障。

1、可搬运重量: 0-3kg (可根据产品选择)

2、重复定位精度:正负 0.1mm

3、最大运动速度: 10m/s

4、最大运动加速度: 150m/s2

5、 动作节拍: 50-200 /min

6、根据节拍需要,可多机并用

三.自动封箱机: 主要适用于纸箱的封口包装,即可单机作业,也可与流水线配套使用。广泛应用在家用电器,纺织,食品,百货,医药,化工等行业。封箱机采用即贴胶带对纸箱封口,经济快速,容易调整,可一次完成上,下封箱动作。

此机是适用于箱体较小,较轻的箱体封箱。任何自粘性胶带均可使用。

1.机芯上下可互换,且置换简便容易。

2.皮带的张力,胶粘带的张力调整容易,适用于软硬纸箱。

3.工作台面可调: 550-840mm ,操作感觉舒适。

4.纸箱宽度及高度调整容易,以曲柄扳手调整。

5.轻巧耐用,操作简便,无噪音

6.驱动形式采用侧边驱动方式,适用较窄纸箱

7.换规格调整时间为 1 分钟

8.采用台湾 CE 认证品牌电机,总功率为 180 , 24 小时连续生产无故障

9.关键部位采用胎模具及激光切割而成

10. 可调丝杠采用 CNC 加工而成

11.标准机,零件随时供应

12.可根据用户要求非标定做

四.全自动打包机: 具有机械制造精度高、机构严禁、打包牢固、速度快、故障率低、寿命长等优点。即可单机作业,也可配套流水线使用。

1:可处理多种机用打包带,能有效降低打包成本。

2:纯离合器转向及驱动系统,可提高包装速度及延长马达寿命。

3:选用高级合金钢电热嘴,二十秒即热系统,直接传热,耐磨不易烧。

4:独特传送带方式,接口准确整齐使操作毫无故障。

5:捆扎形式有:手动、自动连打、球开关和脚踏开关。

6:弓架尺寸、台面尺寸及特殊规格,可按用户要求定做。

五. 码垛机器人: 广泛应用于饮料、乳业、食品、啤酒、石化、药品等等领域,可以满足不同的包装生产线中的各式各样的产品的码垛要求。 码垛机器人系列是根据工业生产中的现场生产环境,和生产需要为企业量身定做的,可根据产品和现场布置合理的设计码垛卸垛方案,根据各行业的现场生产情况而设计制造,可以被广泛的用于各行业的后段包装、搬运和仓储。

 直角坐标搬运、码垛机器人作为执行机构,具有控制方便、执行动作灵活,可以实现复杂的空间轨??刂?、性价比高、重复定位精度高,可靠性高,生产柔性化,自动化程度高等突出的优势:与人工相比,能够大幅度提高生产效率和产品质量;与专机相比,具有可实现生产的柔性化,投资规模小等特点。近年来在搬运、码垛机上的使用越来越多。

 直角坐标机器人自动搬运、码垛工作站是一种集成化的系统,它包括直角坐标机器人、控制器、编程器、 机器人手爪、自动拆 / 叠盘机、托盘输送及定位设备和码垛模式软件等。它还可配置自动称重、贴标签和检测及通讯系统,并与生产控制系统相连接,以形成一个完整的集成化、现代化生产线。

1、引进直线定位单元搭建,机构紧凑、刚性好、便于维护。

2、使用进口伺服电机驱动、运行速度快、平稳、定位精度高。

3、可以根据使用环境的要求非标设计,由于使用标准化的运动???,设计和制造周期短。

4、可以实现对无定位工件的智能化柔性搬运。

5、末端执行机构可以快速更换,满足不同种类工件的使用要求。

6、使用独立的??榛目诺目刂葡低?,控制器上具有串口、现场总线及以太网的联网功能??捎糜诨魅丝刂破髦浜突魅丝刂破魍衔换耐ㄑ?,便于对机器人生产线进行监控、诊断和管理。既可以独立完成系统的全部控制过程,还可以与上下游设备及中央控制系统组成一个统一的控制网络。

直角搬运、码垛机器人技术指标:

1、工件:各种机械、电子类零部件、箱体、板材、袋料、罐 / 纸类包装品;

  2 、工件尺寸:可按用户的工件大小设计

  3 、工件重量:可按用户要求设计

  4 、工件移动范围:可按用户要求设计

  5 、机器人自由度: 1-6

6、机器人重复精度:±  0.02mm

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